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Jun 30, 2023

Disfrute de este satisfactorio vídeo que muestra cómo se fabrican los disipadores de calor

Los disipadores de calor son geniales. No solo cumplen el importante propósito de mantener nuestros dispositivos electrónicos frescos y seguros, sino que también tienen esa característica interesante de ser puntiagudos y elásticos. alguna vez has

Los disipadores de calor son geniales. No solo cumplen el importante propósito de mantener nuestros dispositivos electrónicos frescos y seguros, sino que también tienen esa característica interesante de ser puntiagudos y elásticos. ¿Alguna vez te has detenido y te has preguntado cómo se fabrica realmente un disipador de calor? Nunca lo había hecho hasta hoy, pero ahora estoy muy contento de saberlo.

¿Cómo se unen todas esas aletas afiladas? ¿Están pegados entre sí en la parte inferior? ¿Aplastado y luego cortado en forma, como pasta brillante? La respuesta es no, ninguna de esas cosas, es un proceso mucho más satisfactorio de ver.

Este vídeo, publicado por una cuenta coreana a finales del año pasado (pero compartido esta mañana por rombik_su), muestra el proceso llamado “skiving”, donde se coloca un gran trozo de cobre y esta máquina, que está muy húmeda, simplemente corta como si hubiera un bloque de queso delante y estuviera haciendo hamburguesas.

Cada vez que corta, le da un pequeño empujón a la pieza recién cortada hasta colocarla en posición vertical, y listo. El componente principal de un disipador, listo para enfriar.

Por muy agradable que sea verlo, también es un poco extraño, ya que es un proceso que se parece más a una línea de producción de la Segunda Guerra Mundial que a cualquier cosa relacionada con la creación de productos electrónicos de consumo modernos. Resulta que todo ese corte tiene sus ventajas:

…el proceso de biselado también aumenta la rugosidad de las aletas. A diferencia de la parte inferior de un disipador de calor, que debe ser lisa para lograr el máximo área de contacto con la fuente de calor, las aletas se benefician de esta rugosidad porque aumenta la superficie de las aletas sobre la cual disipar el calor en el aire. Las aletas se pueden hacer mucho más delgadas y más juntas que mediante extrusión o procesos de láminas formadas, que pueden ofrecer una mayor transferencia de calor en bloques de agua de alto rendimiento para refrigeración por agua.

Como pasé la mañana buscando otros videos de corte en YouTube, los dejo con otra máquina que corta cuatro disipadores a la vez:

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